精益生产管理是一种管理理念和方法，旨在通过浪费、优化价值流程和提高生产效率来实现持续改善。以下是一些常用的精益生产管理工具和方法：

价值流映射：通过绘制价值流程地图，了解价值流程中的各个环节和价值创造与浪费，帮助识别和不必要的环节和浪费，优化价值流程。

拉动生产：避免过度生产和库存积压，根据实际需求进行生产，减少库存成本，提高生产效率，实现按需生产。

连续改进（Kaizen）：通过持续改进的方式，不断挖掘和解决问题，追求小而频繁的改善，逐步提高生产效率和质量水平。

5S整理法：指的是整顿（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个步骤，通过管理工作场所的整洁、有序、清洁、规范和纪律，提高工作效率和员工生产积极性。

SMED：通过简化和优化设备换模过程，缩短设备切换时间，减少生产换线时间，提高生产效率和灵活性。

产线平衡：优化生产线上各工位工作量的分配，使各工位工作负荷均衡，避免生产瓶颈，提高生产效率。

以上这些工具和方法是精益生产管理中常用的工具，通过它们的应用，企业可以实现生产过程的优化和改进，提高生产效率、减少成本，从而提高竞争力。